即使那些沒(méi)有使用過(guò)自動(dòng)插件機(jī)的人也會(huì)在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)許多問(wèn)題，從而或多或少地發(fā)現(xiàn)了影響插件精度的因素，無(wú)論是手動(dòng)操作還是使用自動(dòng)插件機(jī)設(shè)備。因此，我們將對(duì)這種情況進(jìn)行解析，這對(duì)于生產(chǎn)和制造中的其他應(yīng)用有一定的指導(dǎo)意義，也是自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展不可或缺的過(guò)程。

　　1.視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng):

　　自動(dòng)插件機(jī)在不同場(chǎng)合對(duì)配置的各個(gè)方面有不同的要求。一般來(lái)說(shuō)，它們分為視覺(jué)和非視覺(jué)、織物和散裝進(jìn)料、電腦控制和可編程控制器控制等。為了提高插件機(jī)精度，自動(dòng)插件機(jī)通常配備高端的傳感器。在操作過(guò)程中，可以自動(dòng)拍攝元件引腳或印刷電路板標(biāo)記點(diǎn)，以準(zhǔn)確定位和校正它們。這種配置是準(zhǔn)確插件的保證。當(dāng)然，并不是所有的自動(dòng)插件機(jī)都配備高端傳感器。設(shè)備制造商有必要根據(jù)實(shí)際情況判斷系統(tǒng)是否配備。這樣可以大大降低自動(dòng)插件機(jī)設(shè)備的投入成本，使得插件更加高效和便于維護(hù)。

　　2.插件前部組件預(yù)整型:

　　在自動(dòng)插件機(jī)的取料機(jī)構(gòu)定位組件中，夾緊組件本體的定位方法不止一種。通常有三種類型的銷定位，點(diǎn)定位和主體定位。其中，銷定位使用最頻繁。當(dāng)自動(dòng)插件機(jī)機(jī)器拾取材料時(shí)，夾子拾取元件引腳。在此過(guò)程中，夾子將對(duì)元件引腳進(jìn)行預(yù)整形，提高了插件機(jī)的精度。

　　3.優(yōu)秀的軟件系統(tǒng)

　　自動(dòng)插件機(jī)搭載的插件系統(tǒng)是由開(kāi)發(fā)工程師精心設(shè)計(jì)的，對(duì)尺寸補(bǔ)償、角度補(bǔ)償?shù)染哂蟹浅？焖俚捻憫?yīng)。

　　4.零部件的選擇及結(jié)構(gòu)的嚴(yán)謹(jǐn)

　　富興智能插件機(jī)廠家選擇品牌廠家插件機(jī)零部件，由專業(yè)技術(shù)人員組裝，以避免自動(dòng)插件機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)影響插件機(jī)精度。

　　除了設(shè)備的本身還有操作員操作不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊懖寮C(jī)精度。任何科技產(chǎn)品都不能通過(guò)一兩個(gè)性能來(lái)滿足加工要求，而是整個(gè)自動(dòng)插件機(jī)機(jī)器本身各機(jī)構(gòu)之間協(xié)調(diào)的結(jié)果。