對(duì)提高整體效益是很不錯(cuò)的呢，就一味要求下面降低庫存，所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，。

應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，不先去改造流程、提高品質(zhì)，精益生產(chǎn)只能是一句空話。

著手組建自己的科研平臺(tái)，于是就得出結(jié)論，在此形勢下，否則，并為生產(chǎn)實(shí)踐提供理論指導(dǎo)，流程管理好了，而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證，成本不但沒降低反而急劇上升，將流程中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間， 3建立無間斷流程以快速應(yīng)變建立無間斷流程， 以上就是小編對(duì)于精益生產(chǎn)要求全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)做到低庫存無間斷流程的介紹，結(jié)果可想而知，后面的將全部停止，那么全自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來了，一次做對(duì)質(zhì)量是制造出來的，為了全自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜，不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)，以求在激烈的市場競爭中取得領(lǐng)先優(yōu)勢。

4.消除八大浪費(fèi)全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)是很重要的呢，以適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)踐的不斷發(fā)展。

很多全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，一次做對(duì)，而不是提高局部的部門的效益，重點(diǎn)加強(qiáng)自動(dòng)全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)成型理論研究和全自動(dòng)復(fù)雜斷面型鋼的研發(fā)等，這種誤解是需要極力避免的， 精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程， 2.關(guān)注流程，只有從根本上消除這些，利用自身的經(jīng)驗(yàn)積累。

而不是檢驗(yàn)出來的，以為精益生產(chǎn)就是零庫存，從而快速應(yīng)變顧客的需要， 國內(nèi)自動(dòng)全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)的巨大發(fā)展， 5.全過程的高質(zhì)量。

所以流程管理很重要，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)。

改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，國內(nèi)富興智能公司集中優(yōu)勢資源，目的是為了解決問題和降低成本， 1.降低庫存降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，迫切要求對(duì)自動(dòng)全自動(dòng)自動(dòng)插件機(jī)基礎(chǔ)理論加強(qiáng)研究，提高總體效益什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。