smt插件機(jī)已經(jīng)廣泛用與電子制造業(yè)生產(chǎn)線上,它的裝備很大程度上環(huán)節(jié)了企業(yè)招工難的壓力,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。多人并不了解smt插件機(jī)加工流程是怎樣樣的?分為幾種步驟呢?上面由插件機(jī)的小編給大家講一下吧:1.錫膏版畫:其涉及是的決錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做預(yù)備。所用配置為絲印機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2.整機(jī)插裝:其涉及是將表面組裝元器件正確安置到PCB的固陣地置上。所用配置為插件機(jī)。3.過爐固化:其涉及是將插件膠消融,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接正在一同。所用配置為固化爐。4.回流焊接:其涉及是將焊膏消融,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接正在一同。
所用配置為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中插件機(jī)的前面。5.AOI光學(xué)檢測:其涉及是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量以及裝置質(zhì)量的檢測。所用配置為自動光學(xué)檢測(AOI),定單量通常正在上萬已往,定單量小的就經(jīng)過人工檢測。整頓依據(jù)檢測的需求,可以設(shè)置正在生產(chǎn)線適切之處。有些正在回流焊接前,有的正在回流焊接后。
6.返修:其涉及是對檢測見患上故障的PCB板進(jìn)行返修。所用對象為烙鐵、返修工作站等。設(shè)置正在AOI光學(xué)檢測后。已往便是插件機(jī)的小編給大家講的smt插件機(jī)的插件流程,希望大家有所明辨,想曉得更多相關(guān)知識的,可以關(guān)注咱們的官網(wǎng)!