工廠越來越要求ai自動插件機(jī)設(shè)備的可靠性。傳統(tǒng)的故障檢測方法難以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。紅外感應(yīng)技術(shù)使用非接觸式感應(yīng)及熱感應(yīng)技術(shù)，檢測自動插件機(jī)的工作狀態(tài)，及時了解設(shè)備的現(xiàn)狀，有效地尋找故障原因，預(yù)測設(shè)備的未來狀態(tài)。紅外感應(yīng)技術(shù)是ai自動插件機(jī)設(shè)備狀態(tài)檢測的重要手段，為自動插件機(jī)設(shè)備的在線監(jiān)測提供技術(shù)保證。

    紅外感應(yīng)技術(shù)的基本原理

    使用紅外線感應(yīng)，感應(yīng)設(shè)備表面溫度，通路口均勻。在設(shè)備沒有缺陷的情況下，前后溫度區(qū)分布基本均勻。設(shè)備有了缺陷，缺陷中的溫度分布就會發(fā)生很大變化。

    隔熱缺陷的情況下，全面檢查的方法是缺陷是熱積引起的“hotspot”，后方檢查的方法是缺陷是低溫。熱傳導(dǎo)缺陷，缺陷中的溫度為低溫點(diǎn)，背部檢查出的缺點(diǎn)，溫度為“熱傳導(dǎo)”。因此，利用紅外線探測技術(shù)，可以在視覺上檢測材料表面及淺層的缺點(diǎn)和程度。根據(jù)普朗克定理，溫度值T可以通過測定特定波長的紅外線能量W來計算。與黑體基準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較，測溫器能夠準(zhǔn)確地計算出各個測量點(diǎn)的實(shí)際溫度值，并以各種顏色的溫度計顯示探測表面的溫度分布。    自動ai插件機(jī)設(shè)備有兩種主要類型的熱缺陷。第一是外部缺陷。其主要原因是自動插件機(jī)設(shè)備的電力連接連接并不牢固或者電阻過大，因?yàn)殡娮杼笸ǔＭ獠考訜崛毕輹性谠O(shè)備上。連接點(diǎn)表示的是插件機(jī)設(shè)備和有線之間的連接。連接點(diǎn)過熱是長期影響電源系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要問題。一個是內(nèi)部故障，這是由于電路故障和設(shè)備外殼內(nèi)部絕緣媒體的高溫而產(chǎn)生的故障。通過分析熱缺陷和ai插件機(jī)設(shè)備的處理，總結(jié)缺點(diǎn)的類型和原因，為防止加熱缺陷的發(fā)生，從根本上消除或減少加熱缺陷的發(fā)生提供相應(yīng)的處理方法。

    自動ai插件機(jī)設(shè)備發(fā)熱的原因

    (1)電阻損失。電力系統(tǒng)的導(dǎo)電性根的金屬導(dǎo)體有相應(yīng)的電阻，通過負(fù)載電流時，必然存在電阻中以熱損耗的形式消費(fèi)的電能的一部分。以均一的導(dǎo)體為例，由于局部的連動率、支鏈斷裂、側(cè)面的破裂和嚴(yán)重的表面腐蝕，局部電阻增加和加熱力增加。導(dǎo)電線路的多種連接，接點(diǎn)或接點(diǎn)之間接點(diǎn)的接點(diǎn)都不理想，接點(diǎn)電阻增加，加熱電力增加，接點(diǎn)位置溫度上升是很普遍的，溫度增加接點(diǎn)電阻增加。

    (2)電介質(zhì)損失。金屬導(dǎo)電材料和電介質(zhì)絕緣材料是所有電器設(shè)備的必要組成要素。電導(dǎo)體周圍的電介質(zhì)通常在電場的作用下產(chǎn)生能量損失，通常稱為電介質(zhì)損失。油田損失與內(nèi)電壓的平方成正比，與通過導(dǎo)體的電流沒有任何關(guān)系。只要電設(shè)備的電壓李仁加，即使不提供電流，也會發(fā)生損失。絕緣媒體的絕緣性能降低的話，損失增加，活性損失增加，裝備啟動溫度上升。

    (3)強(qiáng)磁性損失。在交互磁場的作用下，由強(qiáng)磁性材料制成的電機(jī)設(shè)備或裝置，會造成電能損失，稱為強(qiáng)磁性損失。運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)磁性損失往往與線圈電阻損失相似，在小負(fù)荷下超過電阻損失。

    紅外線感應(yīng)技術(shù)可以尋找現(xiàn)有ai插件機(jī)設(shè)備存在缺陷的零件，最大限度地減少系統(tǒng)受損，延長設(shè)備的服務(wù)壽命，防止致命錯誤，并為避免整個系統(tǒng)的延時運(yùn)行，可以決定修理特定的零件。如果是正在運(yùn)行的新設(shè)備，可能找不到嚴(yán)重的問題，但它可以為員工提供重要的原始數(shù)據(jù)。修理過的設(shè)備通過檢查，可以確認(rèn)是否正常工作，所以設(shè)備的工作效率進(jìn)一步提高。